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    激光加工是激光束高亮度、高方向性特性的一宗技術(shù)應(yīng)用。其基本原理是把具有足夠功率的激光束聚焦后照射到材料適當(dāng)?shù)牟课?，材料在接受激光照射能量后，?0的負(fù)11秒內(nèi)便開(kāi)始將光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽徽詹课谎杆偕郎?。根?jù)不同的光照參量，材料可以發(fā)生氣化、熔化、金相組織變化以及產(chǎn)生相當(dāng)大的熱應(yīng)力，從而達(dá)到工件材料被去除、連接、改性和分離等加工目的。一般應(yīng)用為激光切割、激光焊接、激光熔融、激光打標(biāo)等。

    激光加工的特點(diǎn)

    1.一機(jī)多能：在同一臺(tái)機(jī)床上能分別完成切割、打孔、焊接、表面處理等多種加工，既可分步加工，又可在兩個(gè)工位同時(shí)加工。這對(duì)提高生產(chǎn)效率，尤其對(duì)于特殊定位要求的加工。比傳統(tǒng)加工工藝有著無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

    2.適應(yīng)性強(qiáng):可加工各種材料，包括高硬度、高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度及脆性、軟性材料，既可在大氣中，又可在真空中加工。

    3.加工質(zhì)量好:由于激光能盆密度高和非接觸柔性加工方式、并可在瞬間內(nèi)完成.工件熱變形極小，且無(wú)機(jī)械變形，對(duì)精密小零件的加工非常有利。

    4.加工精度高:對(duì)微型陀螺轉(zhuǎn)子，采用激光動(dòng)平衡技術(shù)，其平衡精度可達(dá)百分之一或千分之幾微米的質(zhì)量偏心值。又如準(zhǔn)分子激光器的光化學(xué)加工，準(zhǔn)分子激光的光子能量高達(dá)7.9eV。大于許多分子的鍵能在足夠的大族密度上它能夠光解這祥的分子，因而能引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)。準(zhǔn)分子.膜層淀積和去除便是兩個(gè)實(shí)例。

    5.加工效率高:在某些情況下，用激光切割可提高效率8一20倍，用激光進(jìn)行深熔焊接時(shí)生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)方法提高30倍。用激光微調(diào)薄膜電阻可提高工效1000倍，提高精度1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。用激光強(qiáng)化電鍍。其金屬沉積率可提高1000倍。金剛石拉絲膜用機(jī)械方法打孔要花24h，用YAG激光器打孔則只需2s提高43200倍.至于激光雕刻和激光打標(biāo)，其效率和標(biāo)記內(nèi)容的規(guī)范更是傳統(tǒng)加工方法難以企及的。

    6.經(jīng)濟(jì)效益高:與其他方法相比。激光打孔的直接費(fèi)用可節(jié)省25%~75%。間接加工費(fèi)用可節(jié)省50%~75%。與其他切割法相比，用激光切割鋼件可降低加工費(fèi)用70%~90%，激光汽車缸套熱處理甲直接費(fèi)用和間接費(fèi)用加起來(lái)可減少到傳統(tǒng)加工方法的l/3~1/4。

    7.節(jié)能和省材:激光束的能量利用率為常規(guī)熱加工工藝的10~1000倍，激光切割可節(jié)省材料15%~30%。

    8.無(wú)公害和污染:激光束不會(huì)發(fā)生如電子束那樣的射線，無(wú)加工污染。無(wú)需安裝保護(hù)裝置。

    激光加工雖有多樣性的特點(diǎn)。但必須按照工件的加工特性.選擇合適的激光器，對(duì)照射能量密度和射線時(shí)間實(shí)現(xiàn)最佳控制。如果激光器、能量密度和照射時(shí)間的條件選擇不當(dāng)，則加工效果同樣不會(huì)理想。