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智見未來!大族激光ALU自動上下料生產(chǎn)線助力產(chǎn)業(yè)升級
2020-12-18

    激光切割機(jī)是一種新型、高效、高精度的金屬加工設(shè)備,在板材加工領(lǐng)域有著廣泛的用途。平面激光切割生產(chǎn)系統(tǒng)代表著快捷、精準(zhǔn)與高效。大族激光根據(jù)企業(yè)智能化發(fā)展需求,研發(fā)出激光切割機(jī)的配套裝置---ALU系列自動上下料系統(tǒng)。單條ALU生產(chǎn)線最多可使五臺激光切割機(jī)連線生產(chǎn)。搭配多列料庫,更可將多條生產(chǎn)線“組團(tuán)”生產(chǎn),形成大型的激光切割柔性生產(chǎn)集群,實(shí)現(xiàn)20mm以內(nèi)中、厚板材的自動上料、下料、分揀。


ALU3015-A一拖二自動上下料生產(chǎn)線


    整條生產(chǎn)線所包含的激光切割機(jī)、自動上下料系統(tǒng)、智能任務(wù)調(diào)度系統(tǒng)以及生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)均為大族激光自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造,因此,整條生產(chǎn)線可達(dá)到高度的信息融合,切割機(jī)和自動上下料系統(tǒng)能更好地實(shí)現(xiàn)無縫對接,軟硬件系統(tǒng)能夠嚴(yán)格保證生產(chǎn)的高效率、智能化和穩(wěn)定性。同時(shí),針對客戶各種特殊定制需求均能從整個生產(chǎn)線系統(tǒng)層面和客戶車間環(huán)境逐級考慮以高效快速地提供最優(yōu)的解決方案,并能完美地滿足客戶使用需求。


    該系統(tǒng)主要由倉儲料庫、自動上下料裝置、平面切割機(jī)、成品分揀車、CAD/CAM編程等系統(tǒng)組成。具有如下系統(tǒng)特點(diǎn):


    1、可實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)排產(chǎn)、排版編程到原材料存儲、原材料上料、切割、切割后工件及廢料的分揀轉(zhuǎn)運(yùn)整個過程的自動化運(yùn)轉(zhuǎn)和按計(jì)劃加工。大大提高了生產(chǎn)效率,減輕勞動力負(fù)擔(dān),降低生產(chǎn)成本,具有高效率、高精密、低成本、操作方便的顯著優(yōu)勢。


    2、適用于厚度從0.8毫米到20毫米的板材的自動上下料轉(zhuǎn)運(yùn)。加工后的板材能夠集中存放配備自動裝料裝置和卸料裝置。


    3、自動上下料系統(tǒng)已具有近乎標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案,其中上料機(jī)構(gòu)中每個吸盤均配獨(dú)立的真空發(fā)生器,單個吸盤或管路發(fā)生故障時(shí),不影響其它吸盤正常吸板,可保證上料可靠運(yùn)行。下料機(jī)構(gòu)具備防劃傷選配方案,可滿足客戶對板材表面質(zhì)量要求苛刻需求。具有良好的人機(jī)交互體驗(yàn),操作直觀,報(bào)警豐富,診斷簡單,便于自行維護(hù)。使用真空吸盤吸取原材料上料,用料叉搬出切斷后的廢料,能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)的對接,執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)無人值守。


    4、配備高低位雙層分揀臺,實(shí)現(xiàn)切割下料后工件集中疊放。分揀臺可移動到分揀區(qū),便于人工集中分揀,高低位分揀臺避免出現(xiàn)集中出料,導(dǎo)致等待。對于薄板亦可配置傳送帶下料,實(shí)時(shí)分揀,效率更高。


    5、設(shè)有安全防護(hù)欄,將生產(chǎn)區(qū)域與人工操作區(qū)域物理隔離。設(shè)有各種安全聯(lián)鎖開關(guān),搭配嚴(yán)密的安全防護(hù)邏輯,確保機(jī)器安全使用。當(dāng)整個系統(tǒng)中的一臺激光切割機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),自動上下料系統(tǒng)可以針對沒有故障的一臺激光切割機(jī)進(jìn)行上下料作業(yè),并保證進(jìn)入工作區(qū)域維修人員的安全。


    6、智能任務(wù)調(diào)度系統(tǒng)采用大族自主開發(fā)的生產(chǎn)智能調(diào)度決策算法,通過獲取設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)并進(jìn)行一系列調(diào)度運(yùn)算分析,得到最優(yōu)的加工調(diào)度決策,最大限度地提高切割機(jī)和上下料的運(yùn)行效率,設(shè)備利用率更高,節(jié)拍控制優(yōu)化更加有優(yōu)勢,極大地縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間,達(dá)到降低成本、提高效益的目的。系統(tǒng)啟動之后,激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)工作臺交換、尋邊、切割等一系列循環(huán)動作,實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動運(yùn)行。


ALU4020-B一拖四自動上下料生產(chǎn)線


    大族激光智能裝備集團(tuán)FMS激光切割柔性生產(chǎn)線在中國中車、徐工集團(tuán)、中集集團(tuán)、宇通客車、星光農(nóng)機(jī)、日立電梯、明宇重工、馬士基等知名行業(yè)客戶現(xiàn)場的良好運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了對鋁板、不銹鋼、鋁型材等工件的大批量優(yōu)質(zhì)切割,生產(chǎn)效率提升60%以上,為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的價(jià)值,也為激光裝備制造業(yè)樹立了典范。


    林深時(shí)見鹿,海藍(lán)時(shí)見鯨,云深之處“智”見未來。作為國家首批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè),國家重大科技專項(xiàng)、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的承擔(dān)者,大族激光智能裝備集團(tuán)致力于中高功率激光智能裝備與核心器件自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù),立足智能制造,順應(yīng)全球發(fā)展趨勢,一方面加大對智能裝備的研發(fā)投入,一方面著力打造智能化工廠,讓數(shù)據(jù)驅(qū)動制造,讓生產(chǎn)制造升級為服務(wù)制造,賦能激光產(chǎn)業(yè)與裝備制造轉(zhuǎn)型升級!

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